Um novo conceito de mecanização para a cafeicultura brasileira.
Um novo conceito de mecanização para a cafeicultura brasileira.
Pré -lançamento da colhedora aconteceu no dia 14 de abril, em Pompeia-SP, nas dependências da Jacto e tem como conceito trabalhar o ano todo nas operações da cultura cafeeira (colheita, pulverização e poda) em espaçamentos tradicionais e adensados, oferecendo ao produtor maior competitividade.
ABRIL 2015 – Após 36 anos do lançamento da primeira colhedora de café do mundo, que possibilitou a mecanização da cultura, a Jacto, seguindo seu pioneirismo, inova novamente e apresenta em 2015 um novo conceito de mecanização, a K 3500: uma máquina de múltiplo uso desenvolvida para trabalhar durante todo o ano realizando as operações de colheita, pulverização e poda. O pré-lançamento do equipamento foi realizado na manhã de terça-feira, 14 de abril, em Pompeia-SP e contou com a participação de autoridades locais, diretores, colaboradores, parceiros e imprensa.
Aproximadamente 35% de todo café consumido no mundo é brasileiro. Esse fato se deve à grande competência do Brasil na produção, amparado por um pacote tecnológico que garante a sustentabilidade do nosso café arábica. Outro fator fundamental para a permanência do Brasil como líder mundial na produção e comercialização do grão é a mecanização, que a partir de agora conta com esta nova colhedora de café, a K 3500, que traz um novo conceito para mecanização das lavouras cafeeiras. Com seu projeto inovador e tecnologias embarcadas que permitem o uso do veículo em diversas operações dentro da cultura cafeeira, a Jacto consolida sua liderança em oferecer soluções para a cafeicultura.
O equipamento trata-se de um veículo automotriz no qual é possível acoplar individualmente os sistemas de colheita, pulverização, poda e outros que poderão ser desenvolvidos. Ao se encerrar o ciclo de colheita, o produtor poderá trocar o sistema de colheita pelo sistema de pulverização, por exemplo. A K 3500 foi desenvolvida para trabalhar em plantios tradicionais e também nos plantios adensados com até 2,50 metros entre linhas, garantindo o trabalho do equipamento durante todo o ano, explica Valdir Martins, diretor comercial da Jacto.
O módulo colheita conta com um novo sistema de derriça que foi desenvolvido para que equipamento tenha o máximo de desempenho e baixos índices de danos às plantas. Os mesmos são montados sobre um novo sistema de ajuste de abertura que além de facilitar a limpeza, possibilita a rápida adequação do equipamento aos diversos portes de plantas. Conta também com um sistema de ajuste simples que pode aumentar a capacidade de derriça em até 10%. Durante a colheita, o café é armazenado em dois reservatórios de 1.500 litros e podem ser descarregados sem a interrupção da atividade, ou seja, a máquina não para de colher para descarregar, isto representa maior produtividade com redução de custos com a frota de tratores e carretas.
Em fase final de desenvolvimento, estão os sistemas de pulverização e poda. Para o sistema de pulverização o equipamento permite que as aplicações sejam realizadas em duas linhas simultaneamente e com redução de até 50% no volume de calda por hectare, impactando diretamente em aumento do rendimento operacional do equipamento e preservação do meio ambiente.
A K 3500 contará também com um sistema de poda, que permite em uma única passada o corte das duas laterais e do topo da planta, com isso o trabalho fica muito mais rápido e preciso.
Outros benefícios podem ser destacados:
Baixo centro de gravidade, que permite que o equipamento trabalhe em declividades de até 20%;
02 Reservatórios de 1500 litros com sistema de descarga simultânea, que possibilita a descarga do café colhido e armazenado sem interrupção da operação de colheita oferecendo maior rendimento operacional, redução do tempo em manobras e economia de tratores e carretas;
Novo sistema de direção, menor raio de giro em menor tempo que permite maior agilidade e rapidez nas manobras garantindo maior rendimento operacional e segurança em relevos mais acentuados;
Cabine com ar condicionado, banco com suspensão pneumática, apoio de baço com joystick, display de câmeras e de operações facilidades que auxiliam e proporcionam maior conforto para o operador.
Motor eletrônico, que possibilita um controle automático de rotação e demanda de torque proporcionando menor consumo de combustível e menores níveis de emissão de poluentes.
Sistema integrado de diagnostico operacional, que integra todos os módulos funcionais da máquina, dando ao operador maior facilidade no controle das funções operacionais, bem como o registro e consulta de importantes parâmetros para melhor otimização e gestão do trabalho.
Facilidade de transporte, pois o equipamento atende todos os limites legais de transporte em rodovias não necessitando de desmontagens.
Todos esses benefícios geram ganhos de 33% de economia em relação ao modo de operação tradicional.
O projeto inovador da K 3500 resultou em 6 pedidos de patentes. “Patentear as inovações e design do produto protegem um dos patrimônios mais valiosos de nossa organização, que é o espírito inovador na busca de soluções que satisfaçam as necessidades de nossos clientes”, explica Sérgio Sartori Júnior, diretor do Centro de Pesquisas e Desenvolvimento da Jacto.
“A Jacto, em conjunto com seus clientes e entidades de pesquisas, visualizou para o futuro este novo modelo de mecanização para a cafeicultura, uma necessidade vital para sua sustentabilidade. Reforçamos com esse lançamento que a empresa mantém vivos seus valores de atuar com inovação e o estabelecimento de parcerias, fatores de sucesso para os segmentos de negócio na qual ela participa”, explica Fernando Gonçalves Neto, presidente da Jacto.